Jumlah pembetulan argon adalah untuk memisahkan oksigen daripada argon dalam lajur argon mentah untuk mendapatkan argon mentah dengan kandungan oksigen kurang daripada 1x10-6 secara langsung, dan kemudian memisahkannya daripada argon halus untuk mendapatkan argon halus dengan ketulenan 99.999%.
Dengan perkembangan pesat teknologi pengasingan udara dan permintaan pasaran, semakin banyak unit pengasingan udara mengamalkan proses menghasilkan argon tanpa hidrogen untuk menghasilkan produk argon ketulenan tinggi.Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kerumitan operasi pengeluaran argon, banyak unit pemisah udara dengan argon tidak mengangkat argon, dan beberapa unit dalam operasi sistem argon tidak memuaskan kerana turun naik keadaan penggunaan oksigen dan had tahap operasi.Melalui langkah mudah berikut, pengendali boleh mempunyai pemahaman asas tentang menghasilkan argon tanpa hidrogen!
Pentauliahan sistem pembuatan argon
* V766 dalam proses pembukaan penuh sebelum melepaskan lajur argon kasar ke lajur argon halus;Injap letupan dan pelepasan cecair V753 dan 754 di bahagian bawah menara argon mentah I (24 ~ 36 jam).
* Proses pembukaan penuh argon keluar menara argon kasar I mentakrifkan injap menara argon V6;Injap pelepasan gas tidak pemeluwapan V760 di bahagian atas menara argon;Menara argon ketepatan, tiupan cecair di bahagian bawah silinder penyukat argon ketepatan, injap nyahcas V756 dan V755 (menara argon ketepatan prapenyejukan boleh dijalankan pada masa yang sama seperti menara argon kasar prapenyejukan).
Periksa pam argon
* Sistem kawalan elektronik — pendawaian, kawalan dan paparan adalah betul;
* Gas pengedap — sama ada tekanan, aliran, saluran paip betul dan tidak bocor;
* Arah putaran motor — titik motor, sahkan arah putaran yang betul;
* Paip sebelum dan selepas pam — semak untuk memastikan sistem paip lancar.
Periksa instrumen sistem argon dengan teliti
(1) Menara argon kasar I, rintangan menara argon II kasar (+) (-) tiub tekanan, alat pemancar dan paparan adalah betul;
(2) Sama ada semua tolok aras cecair (+) (-) tiub tekanan, pemancar dan alat paparan dalam sistem argon adalah betul;
(3) Sama ada tiub tekanan, pemancar dan alat paparan adalah betul di semua titik tekanan;
(4) Sama ada kadar aliran argon FI-701 (plat orifis berada di dalam kotak sejuk) (+) (-) tiub tekanan, pemancar dan alat paparan adalah betul;
⑤ Periksa sama ada semua injap automatik dan pelarasan dan saling mengunci adalah betul.
Pelarasan keadaan kerja menara utama
* Meningkatkan pengeluaran oksigen di bawah premis memastikan ketulenan oksigen;
* Kawal lajur bawah cecair kaya oksigen kosong 36 ~ 38% (nitrogen cecair menghadkan ke dalam injap lajur atas V2);
* Kurangkan jumlah pengembangan di bawah premis untuk memastikan paras cecair sejuk utama.
Cecair dalam lajur argon kasar
* Pada premis prapenyejukan selanjutnya sehingga suhu menara argon tidak lagi menurun (injap letupan dan pelepasan telah ditutup), udara cecair dibuka sedikit (selang-seli) dan mengalir ke injap penyejat pemeluwapan V3 menara argon mentah I untuk membuat pemeluwap menara argon mentah secara berselang-seli berfungsi untuk menghasilkan cecair aliran balik, menyejukkan pembungkusan menara argon mentah I dengan teliti dan terkumpul di bahagian bawah menara;
Petua: Apabila membuka injap V3 buat kali pertama, perhatikan dengan teliti perubahan tekanan PI-701 dan jangan turun naik dengan kuat (≤ 60kPa);Obact paras cecair LIC-701 di bahagian bawah menara argon mentah I dari awal.Setelah ia meningkat kepada 1500mm ~ julat skala penuh, hentikan prapenyejukan dan tutup injap V3.
Pam argon prapenyejukan
* Hentikan injap sebelum membuka pam;
* Tiup keluar injap V741 dan V742 sebelum membuka pam;
* buka sedikit (sekejap) pam selepas meniup injap V737, V738 sehingga cecair terus dikeluarkan.
Petua: Kerja ini dijalankan di bawah bimbingan pembekal pam argon buat kali pertama.Isu keselamatan untuk mengelakkan radang dingin.
Mulakan pam argon
* Buka sepenuhnya injap pemulangan selepas pam, tutup sepenuhnya injap henti selepas pam;
* Mulakan pam argon dan buka sepenuhnya injap henti belakang pam argon;
* Perhatikan bahawa tekanan pam harus distabilkan pada 0.5 ~ 0.7Mpa(G).
Lajur argon mentah
(1) Selepas memulakan pam argon dan sebelum membuka injap V3, paras cecair LIX-701 akan menurun secara berterusan akibat kehilangan cecair.Selepas memulakan pam argon, injap V3 harus dibuka secepat mungkin untuk membuat pemeluwap menara argon berfungsi dan menghasilkan cecair aliran balik.
(2) Pembukaan injap V3 mestilah sangat perlahan, jika tidak, keadaan menara utama akan menghasilkan turun naik yang besar, menjejaskan kesucian oksigen, menara argon mentah selepas bekerja untuk membuka injap penghantaran pam argon (pembukaan bergantung pada tekanan pam), akhir injap penghantaran dan injap pemulangan untuk menstabilkan paras cecair FIC-701;
(3) Rintangan dua tiang argon mentah diperhatikan.Rintangan bagi lajur argon mentah mentah II ialah 3kPa dan bagi lajur argon mentah mentah I ialah 6kPa.
(4) Keadaan kerja menara utama hendaklah diperhatikan dengan teliti apabila argon mentah dimasukkan.
(5) Selepas rintangan adalah normal, keadaan menara utama boleh ditubuhkan selepas masa yang lama, dan semua operasi di atas harus kecil dan perlahan;
(6) Selepas rintangan sistem argon awal adalah normal, kandungan oksigen proses argon mencapai standard selama ~ 36 jam;
(7) Pada peringkat awal operasi lajur argon, jumlah pengekstrakan argon proses harus dikurangkan (15 ~ 40m³/j) untuk meningkatkan ketulenan.Apabila ketulenan hampir normal, kadar aliran argon proses perlu ditingkatkan (60 ~ 100m³/j).Jika tidak, ketidakseimbangan kecerunan kepekatan lajur argon akan dengan mudah menjejaskan keadaan kerja lajur utama.
Lajur argon tulen
(1) Selepas kandungan oksigen proses argon adalah normal, injap V6 harus dibuka secara beransur-ansur untuk menolak V766 dan proses argon dimasukkan ke dalam menara argon halus;
(2) injap wap nitrogen cecair V8 menara argon dibuka sepenuhnya atau dibuang secara automatik untuk mengawal tekanan sisi nitrogen PIC-8 penyejat pemeluwapan menara argon pada 45kPa;
(3) secara beransur-ansur membuka nitrogen cecair ke dalam injap penyejat pemeluwapan V5 lajur argon untuk meningkatkan beban kerja kondenser lajur argon;
(4) Apabila V760 dibuka dengan betul, ia boleh dibuka sepenuhnya pada peringkat awal menara argon ketepatan.Selepas operasi biasa, aliran gas tidak boleh kondensasi yang dilepaskan dari bahagian atas menara argon ketepatan boleh dikawal dalam 2 ~ 8m³/j.
Tekanan negatif menara argon ketepatan PIC-760 mudah kelihatan apabila keadaan kerja turun naik sedikit.Tekanan negatif akan menyebabkan udara basah di luar kotak sejuk disedut ke dalam menara argon ketepatan, dan ais akan membeku pada dinding tiub dan permukaan penukar haba, menyebabkan penyumbatan.Oleh itu, tekanan negatif harus dihapuskan (kawal pembukaan V6, V5 dan V760).
(6) Apabila paras cecair di bahagian bawah menara argon ketepatan ialah ~ 1000mm, buka sedikit injap laluan nitrogen V707 dan V4 dandang semula di bahagian bawah menara argon ketepatan, dan kawal pembukaan mengikut keadaan.Jika bukaan terlalu besar, tekanan PIC-760 akan meningkat, mengakibatkan penurunan kadar aliran proses argon Fi-701.Adalah lebih baik untuk mengawal tekanan menara argon ketepatan PIC-760 pada 10 ~ 20kPa jika ia dibuka terlalu kecil.
Pelarasan kandungan argon bagi pecahan argon
Kandungan argon dalam pecahan argon menentukan kadar pengekstrakan argon dan secara langsung mempengaruhi hasil produk argon.Pecahan argon yang betul mengandungi 8 ~ 10% argon.Faktor-faktor yang mempengaruhi kandungan argon pecahan argon adalah seperti berikut:
* Pengeluaran oksigen — semakin tinggi pengeluaran oksigen, semakin tinggi kandungan argon dalam pecahan argon, tetapi semakin rendah ketulenan oksigen, semakin tinggi kandungan nitrogen dalam oksigen, semakin besar risiko palam nitrogen;
* Isipadu udara ekspansif — lebih kecil isipadu udara pengembangan, lebih tinggi kandungan argon pecahan argon, tetapi lebih kecil isipadu udara pengembangan, lebih kecil keluaran produk cecair;
* Kadar aliran pecahan argon — Kadar aliran pecahan argon ialah beban lajur argon mentah.Semakin kecil beban, semakin tinggi kandungan argon pecahan argon, tetapi semakin kecil beban, semakin kecil pengeluaran argon.
Pelarasan pengeluaran argon
Apabila sistem argon berfungsi dengan lancar dan normal, adalah perlu untuk melaraskan keluaran produk argon untuk mencapai keadaan reka bentuk.Pelarasan menara utama hendaklah dibuat mengikut Klausa 5. Aliran pecahan argon bergantung kepada bukaan injap V3 dan aliran proses argon bergantung kepada bukaan injap V6 dan V5.Prinsip pelarasan harus selambat mungkin!Ia juga boleh meningkatkan pembukaan setiap injap sebanyak 1% sahaja setiap hari, supaya keadaan kerja boleh mengalami pensuisan sistem penulenan, perubahan penggunaan oksigen dan turun naik grid kuasa.Jika ketulenan oksigen dan argon adalah normal dan keadaan kerja stabil, beban boleh terus meningkat.Jika keadaan kerja mempunyai kecenderungan untuk menjadi lebih teruk, ini menunjukkan bahawa keadaan kerja telah mencapai hadnya dan harus diselaraskan kembali.
Rawatan palam nitrogen
Apakah palam nitrogen?Beban penyejat pemeluwapan berkurangan atau bahkan berhenti berfungsi, dan turun naik rintangan menara argon berkurangan sehingga 0, dan sistem argon berhenti berfungsi.Fenomena ini dipanggil palam nitrogen.Mengekalkan keadaan kerja menara utama yang stabil adalah kunci untuk mengelakkan kesesakan nitrogen.
* Rawatan palam nitrogen sedikit: buka sepenuhnya V766 dan V760 dan mengurangkan pengeluaran oksigen dengan sewajarnya.Jika rintangan boleh distabilkan, keseluruhan sistem boleh menyambung semula operasi normal selepas nitrogen yang memasuki sistem argon habis;
* serius rawatan nitrogen: sekali muncul turun naik curam dalam rintangan argon mentah, dan dalam tempoh yang singkat ke 0, menunjukkan bahawa keadaan kerja menara argon runtuh, pada masa ini harus terbuka sepenuhnya V766, V760, pam argon duduk menghantar keluar injap, kemudian terbuka sepenuhnya selepas pencegah aliran balik pam argon, duduk V3, cuba buat menara argon cecair di menara argon, untuk mengelakkan kerosakan selanjutnya ketulenan oksigen yang sesuai untuk pengeluaran oksigen ke bawah, seperti keadaan kerja menara utama ke dalam argon menara semula selepas kembali normal.
Kawalan halus keadaan operasi sistem argon
① Perbezaan takat didih antara oksigen dan nitrogen adalah agak besar kerana takat didih oksigen dan argon adalah berdekatan antara satu sama lain.Dari segi kesukaran pecahan, kesukaran melaraskan argon adalah lebih besar daripada melaraskan oksigen.Ketulenan oksigen dalam argon boleh mencapai standard dalam masa 1 ~ 2 jam selepas rintangan tiang atas dan bawah ditubuhkan, manakala ketulenan oksigen dalam argon boleh mencapai standard dalam tempoh 24 ~ 36 jam selepas operasi biasa selepas rintangan lajur atas dan bawah ditubuhkan.
(2) Sistem argon sukar dibina dan mudah runtuh dalam keadaan berfungsi, sistemnya rumit dan tempoh penyahpepijatan adalah panjang.Palam nitrogen mungkin muncul dalam masa yang singkat dalam keadaan berfungsi jika terdapat sebarang cuai.Ia akan mengambil masa kira-kira 10 ~ 15 jam untuk mewujudkan rintangan lajur argon mentah untuk mencapai ketulenan normal oksigen dalam argon jika operasi boleh dijalankan mengikut peraturan 13 dengan betul untuk memastikan jumlah keseluruhan komponen argon terkumpul dalam lajur argon.
(3) Pengendali harus biasa dengan proses tersebut, dan mempunyai pandangan jauh tertentu dalam proses penyahpepijatan.Setiap pelarasan kecil sistem argon akan mengambil masa yang lama untuk dicerminkan dalam keadaan kerja, dan adalah tabu untuk kerap dan banyak menyesuaikan keadaan kerja, jadi sangat penting untuk mengekalkan fikiran yang jernih dan keadaan fikiran yang tenang.
(4) Hasil pengekstrakan argon dipengaruhi oleh banyak faktor.Oleh kerana keanjalan operasi sistem argon adalah kecil, adalah mustahil untuk meregangkan keanjalan operasi terlalu ketat dalam operasi sebenar, dan turun naik keadaan kerja sangat tidak menguntungkan kadar pengekstrakan.Industri kimia, peleburan bukan ferus dan peralatan lain dengan kadar pengekstrakan oksigen adalah stabil daripada penggunaan sekejap-sekejap pembuatan keluli oksigen yang lebih tinggi;Kadar pengekstrakan argon bagi rangkaian pemisahan udara berbilang dalam industri pembuatan keluli adalah lebih tinggi daripada bekalan oksigen pemisahan udara tunggal.Kadar pengekstrakan argon dengan pengasingan udara yang besar adalah lebih tinggi berbanding dengan pengasingan udara yang kecil.Kadar pengekstrakan operasi berhati-hati tahap tinggi adalah lebih tinggi daripada operasi tahap rendah.Tahap tinggi peralatan sokongan mempunyai kadar pengekstrakan argon yang tinggi (seperti kecekapan pengembang; Injap automatik, ketepatan instrumen analisis, dll.).
Masa siaran: Nov-03-2021